廢氣排放執(zhí)行《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》（GB27632-2011） 和《惡臭 污染物排放標準》（GB14554-93） 表 2 標準，詳見下表：

表 2.3-2 驗收標準

序號 控制指標 驗收標準 標準名稱    

1 非甲烷總烴 <10 mg/m3 《橡膠制品工業(yè)污染物排放標準》

（GB27632-2011）    

2 顆粒物 <12 mg/m3    

3 臭氣濃度 ≤2000 《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）    

備注 排氣筒高度設置≥15m，并規(guī)范設置采樣口

污染治理設施處理效率打到 90%及以上時，等同于達到排放速率限值要求。  

三、 方案設計

3.1 廢氣成分特征分析

本項目廢氣主要來源物料在攪拌、混煉等過程，主要廢氣成分應該包括： 烷 烴、烯烴、芳香烴等（以非甲烷總烴計） 臭氣濃度、以及混煉和開練過程中產(chǎn)生 顆粒物等，具有風量大、濃度低、成分復雜等特點。

常用廢氣治理技術對比

表 3.2-1 常用廢氣治理技術對比

技術名稱 原理 適用范圍 優(yōu)點 缺點    

熱力燃燒 法

在高溫下（800℃） 廢氣物質(zhì)

與燃料氣充分混和，實現(xiàn)完

全燃燒

適用于處理中

高濃度可燃性

氣體 凈化效率高， 廢氣物質(zhì)被

徹底氧化分

解 設備易腐蝕，消耗

燃料，處理成本

高，易形成二次污

染    

催化燃燒 法 在一定溫度下（300℃左右），

催化劑被活化，對惡臭物質(zhì)

實現(xiàn)分解 適用于處理中

高濃度的含有

機成分廢氣 凈化效率高，

污染物可被

徹底分解

投資成本高，催化 劑易中毒失活    

廢氣治理系統(tǒng)工藝流程圖

工藝說明： 整體工藝包括匯總管道、布袋除塵器、兩級過濾器、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系 統(tǒng)、RTO 燃燒系統(tǒng)，風機系統(tǒng)、蒸汽換熱器、管道閥門和電控系統(tǒng)等。其中：

預處理系統(tǒng)： 包括噴淋水洗+靜電除塵除油工藝（每套處理風量 100,000m3/h）， 去除廢氣中的大顆粒物，收集廢氣先經(jīng)過噴淋水洗+靜電除塵除油工藝，除去大部分 固體顆粒，廢氣經(jīng)袋式除塵器后進入前處理系統(tǒng)，前處理過濾系統(tǒng)包含兩級過濾，分 別是中效過濾器 F5 和中效過濾器 F8，去除掉 1μm 以上的顆粒物，去除效率達到 99%。

處理系統(tǒng)： 包括 1 套沸石轉(zhuǎn)輪和一套 RTO 燃燒系統(tǒng)，單套桶式轉(zhuǎn)輪的處理風量 為 100,000m3/h 。脫附氣取自處理完潔凈氣體，先經(jīng)過轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)預熱，然后經(jīng)于蒸 汽換熱器加熱至 190-210℃，送入轉(zhuǎn)輪進行脫附處理，從轉(zhuǎn)輪中排出的 VOCs 高濃脫 附氣匯總后，經(jīng)脫附風機輸送至旋轉(zhuǎn)式 RTO 焚燒。本次沸石轉(zhuǎn)輪濃縮倍率≥20 倍， 單臺 RTO 處理風量為 10000 m3/h ，整體去除效率≥90%。

本系統(tǒng)采用風量 100000m3/h 的工藝風機，采用變頻控制，共需要 1 套（1 用 1 備），經(jīng)過布袋除塵器處理的廢氣分成兩路，分別經(jīng)過三級過濾器和風機后，在進行 匯總進入處理系統(tǒng)。

排放系統(tǒng)： 經(jīng)轉(zhuǎn)輪吸附后和濃縮后進入 RTO 燃燒后的氣體進入煙囪20 米高空超 低排放。